3D-Drucker

Inventar Filament (Stand 10.10.18)

Filament 1,75mm
Material	Color	Manufacturer	Rolls	Weight [g]/Roll	Custom Name	Properties	Nozzle Temp. [°C]	Bed Temp. [°C]	Min. Nozzle Dia. [mm]	Owner
TPC	Blue	Form Futura	1			Flex				Space
Hips	Blue	ZS	1	750		Solvable in Limonen	230			Space
BendLay	Transparent	ZS	1	750		Flex	240			Space
	Perl-Green	3d-kprinter	1	1000?						Space
PLA	Silver	Form Futura	2	750?	EasyFill		220			Space
Eco PLA	Thermochromic Grey	Form Futura	1			Thermochromatic				Space
PLA/PHA	Standard Black	colorFabb	3	750			210			Space
PLA	Brown	Form Futura	1	750?	EasyFill		220			Space
PLA/PHA	Copper	colorFabb	1	750?	Copperfill	Contains Copper	210			Space
ABS	Transparent Blue	Form Futura	1	750?			240			Space
ABS	Black	3D-Prima	3	1000		Conductive	240			Space
ABS	Black	ZS	5	750	smartABS		240			Space
ABS	Natural	ZS	4	750	smartABS		240			Space
	Black	3dk.berlin	1							Space
Nylon	Transparent	Taulman	1	500	645	Nylon				Space
PETT	Transparent Green	Taulman	1	500	t-glase	High Strength				Space

3d Drucker Modell "Printrbot LC (Kickstarter edition) (deprecated)"

open source, download von Modellen bei Thingiverse, Drucker des Typs "Mendel"

Anmerkung: Wurde mittlerweile zerlegt, die nachfolgenden Informationen könnt ihr aber gern für euren Printrbot benutzen, aber keine Garantie ;)

Eigenschaften

• Drei-Achs-Drucker, der schichtweise die Modelle ausgibt + Motor des Extruder
  • X-Achse mit einem Endanschlag (hinten quer) und mittels Zahnriemen
  • Y-Achse unten drunter (bewegt Tisch nach vorne und zurück) und mittels Zahnriemen
  • Zahmriemen sollten strammm sein und können ggf. stramm gezogen werden
  • Z-Achse mittels Gewindestäbe (Höhenverstellung) ->genauer und stabiler, Z-Anschlag nach unten im Gehäuse, wo ein Gewindestab diesen betätigt, wichtig um Höhe des Druckkopfes über dem Druck-Bett zu bestimmen
  • 12V-Motoren mittels Standardstecker auf Motortreiber aufgesteckt
• PC-ATX-Netzteil versorgt Drucker mit 12V (und versorgt gleichzeitig den PC)
• Heizsysteme
  • Druckbett (rote Grundfläche) mit Temperatur-Fühler darunter
    • 70 Grad ABS (max. bis zu 100 Grad)
    • 50 Grad PLA
    • 80 Grad aufzuheizen ist schon problematisch je nach Umgebung, da das Bett schon wieder schneller abkühlen kann als es beheizt wird.
    • Heizbett kann mit Capton-Tape abgedeckt werden, um beste Druck-Anhaftung zu erreichen
    • Plastikreste können mit Azeton entfernt werden
  • Extruder (Metall, das erhitzt wird, und an dem Filament per Schraube mit Ritzel reingedrückt wird)
• Kommunikation per serieller Schnittstelle (FTDI-ChIP ->USB)
• arbeitet mit ABS-Kunststoff (schmilzt zw. 210-250 Grad)
• Motortreiber auf Platine unter Drucker
  • Anschluss für die Motoren
  • Micro-USB
  • SD-Karte (für autonomen Betrieb, G-Code auf Karte hinterlegen)
• Akzeptiert G-Code

Software, allgemein

• Firmware auf dem Motorcontroller "Merlin v.1", type Mendel
• Software zur Erstellung des G-Codes: "Slicer", "Skeinforge"
• Software zur Positionierung auf dem 3D-Drucker und Steuerung des 3D-Druckers (Runterladen des G-Codes): "Repetier"
• Software zur Erstellung von Modellen: Das Program deiner Wahl....z.B. Blender oder Sculptris (http://pixologic.com/sculptris/, http://support.ponoko.com/entries/21429678-3D-Printing-with-Sculptris),...

Software "Repetier" zur Steuerung des Druckers

• Kommunikationseinstellungen
• Heizeinstellungen (diese druckerspezifische Buttons haben aber keinen Einfluss auf den G-Code)
• Bei manueller Steuerung des Druckkopfes auf Ränder (ohne Endanschlag) achten
• Mit manueller Steuerung kann der Abstand des Extruders zum Heiz-Bett überall kontrolliert werden. Dieser sollte überall (in allen Ecken) gleich.
• Aufheizen des Druck-Bettes (Dauer 5-10 Minuten) und Extruder (geht schneller)
• akzeptiert STL und OBJ Dateien
• Laden von Objekten zeigt dieses im 3D-View, Skalierung auf alle Achsen oder einzelne Achsen möglich
• Danach G-Code generieren ->Slicen
  • Einstellen der Schichtdicke
  • Einstellen der Füllstruktur (Waben, Schachbrett,...)
  • Einstellen von Support-Material (abbrechbare Träger für z.B. freistehende Strukturen)
  • Filamenteinstellungen und Temperatur (<-diese ist relevant)
  • Cooling: Nutznug des Lüfters
  • Einstellung der Geometrie-Kalibrierung
  • Druck-, Drucker- und Extruder-Einstellungen auch in Dropdown-Menü auswählen, wenn sie vorgenommen wurden.
  • Druck auf "Slice mit Slicer" dauert die Berechnung der Slices ein wenig
• ...
• Parameter:
  • G-Code des Modells
  • Schmelztemperatur passend zu Material: nicht zu heiß, nicht zu kalt

Empfolene Settings für den Druck

Material: PLA (Schwarz)

• Extruder Temperatur: 195° C
• Heizbett Temperatur: deaktiviert
• Druckbett mit Malerkrepp angeklebt, sorgt für sehr gute Haftung und problemfreie Ablösung des Gedruckten
• Lüfter: Dauer an, ab Layer 2

Material: PLA (Klar)

• Extruder Temperatur: 200° C
• Heizbett Temperatur: 55° C
• Lüfter: Dauer an, ab Layer 2

Material: PLA (Orange)

• Extruder Temperatur: 192° C (noch nicht optimal)
• Heizbett Temperatur: 55° C
• Lüfter: Dauer an, ab Layer 2

Material: ABS (weiß)

• Extruder Temperatur: 235° C
• Heizbett Temperatur: 70° C